上海锰13钢板多重优惠「在线咨询」

Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。

当前MN13高猛钢板行业的暗澹气象可想而知，而更为矛盾的是，面临吃亏面增添的环境下，耐磨板仍需要连结或扩年夜产量来降低产物公摊成本的压力，一旦削减产量就会导致产物单元成本的增加，从而加MN13高猛钢板铁企业的吃亏压力。而对于铁矿石市场来讲，MN13高猛钢板企业为连结钢材出产，对铁矿石需求就会连结高位，但其盈利能力削弱，反而会打压铁矿石采购价钱，使整个MN13高猛钢板上游市场难以形成量价齐涨的场合排场。

1、强度

锰13钢板的耐磨性能能够由原材料的强度来考量。这根本原因是原材料的强度体现了原材料表面抵御磨损的特性。因而，造成原材料强度提升的金属材料机构，一般也可以提升原材料的耐磨性能。可是因为原材料的成份和机构有区别，原材料将会不适合某一种特殊的磨损标准，强度尺寸不可以变成较为原材料耐磨性能的充足基本。

2、分子结构和结晶的互溶性

密排六方点阵激光锰13钢板，即便磨擦面在十分整洁的状况下，锰13钢板，其摩擦阻力仍为0.2-O.4，磨损率也较低。钴就归属于这类典型性的原材料，因而钴能够做为强度高的耐磨损铝合金的关键构成原素。冶金工业上互溶性较弱的一对金属材料磨擦副能够得到较低的摩擦阻力和磨损率。如与钢产生一对磨擦副的原材料在铁中的溶解性不大，或是这类原材料是一种金属材料间化学物质，则这对磨擦副表面的耐磨性能就不错。

3、溫度

溫度关键是根据对强度、分子结构的变化、互溶性及其提升空气氧化速度的危害来更改锰13钢板的耐磨性能。金属材料的强度一般随溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨损率提升。

高锰钢哪些型号的钢板属于高锰钢

　 高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，一般钢中锰元素的含量大于7%的，并以锰元素为主的材料属于高锰钢。目前还很少有经轧制的高锰钢板，基本上是铸造的，高锰钢按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75%～1.45%。受冲击大，碳含量低。

　　中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：

　　1、ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件；

　　2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

　　3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件 ；

　　4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。

　　以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。

　　

这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

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